مرحبا بكم في موقعنا على الانترنت ، ونحن سوف تخدم لكم بكل إخلاص !

English | Français | بالعربية | Русский язык | Türkçe

مخارط الآلات

سويسرا نوع مخارط

وفقًا للبيانات الصادرة عن VDW (الجمعية الألمانية لمصنعي الأدوات الآلية)، تعد الصين بالفعل أكبر سوق للأدوات الآلية في العالم في عام 2022، حيث يمثل إنتاج واستهلاك الأدوات الآلية 32٪ من الإجمالي العالمي، وهي أعلى نسبة. الدول الخمس الأولى لإنتاج الأدوات الآلية في عام 2022 هي: الصين، واليابان، وألمانيا، وإيطاليا، والولايات المتحدة، بنسبة CR5 تبلغ حوالي 72%. الدول الخمس الأولى في استهلاك الأدوات الآلية هي: الصين، والولايات المتحدة، وإيطاليا وألمانيا واليابان، بنسبة CR5 تبلغ حوالي 62%.

منذ عام 2009، أصبحت بلادنا قوة للآلات الآلية، مقارنة بقوى الأدوات الآلية مثل اليابان وألمانيا، لا يزال لدينا العديد من الاختلافات الهيكلية الواضحة: 1. حجم الشركات اليابانية والألمانية الرائدة أكبر بكثير من حجم الشركات المحلية. الزعيم هناك 4 من أكبر عشر شركات للأدوات الآلية في اليابان، و4 في ألمانيا، و2 في الولايات المتحدة. القيمة السوقية لشركات الأدوات الآلية في بلدي هي في الأساس أقل من 10 مليارات دولار وتمثل الأدوات الآلية الألمانية نسبة أعلى بكثير من الإنتاج في بلدي. وفي عام 2022، ستصل صادرات الأدوات الآلية اليابانية والألمانية إلى 71.2% و72.6% على التوالي، في حين تبلغ نسبة صادرات بلادنا 23.24% فقط.

بالنظر إلى التغيرات في صناعة الأدوات الآلية العالمية، فإن صعود اليابان، وتراجع الولايات المتحدة، وصعود بلدي، كلها أحداث رئيسية في التغيرات في النمط العالمي التغييرات في نمط الأدوات الآلية العالمية ويلاحظ ما إذا كان يمكن أن يوفر توجيهًا لتطوير صناعة الأدوات الآلية في بلدي.

إن صعود اليابان يتزامن تقريبا مع تراجع الولايات المتحدة بسرعة بعد انضمامها إلى منظمة التجارة العالمية.

يرتبط تطور صناعة الأدوات الآلية في اليابان ارتباطًا وثيقًا بالدعم القوي الذي تقدمه الحكومة اليابانية. في وقت مبكر من الحرب العالمية الأولى، شهدت صناعة الأدوات الآلية في اليابان أول توسع لها. خلال الحرب العالمية الثانية، أصدرت اليابان "قانون أعمال تصنيع الأدوات الآلية" في عام 1938 لدعم البلاد من خلال الإعفاءات الضريبية، وقيود الاستيراد، والإعانات، وما إلى ذلك. مع تطور صناعة الأدوات الآلية، بحلول نهاية الحرب العالمية الثانية، وصلت قيمة إنتاج الأدوات الآلية إلى 67300 وحدة في السنة. ومع نهاية الحرب العالمية الثانية، سحبت اليابان، باعتبارها دولة مهزومة، 600 ألف أداة آلية وحددت إنتاجها السنوي بعشرة آلاف وحدة بشكل حاد واقتربت من الصفر. قبل صناعة الأدوات الآلية اليابانية من عام 1945 إلى عام 1955، كان تطور صناعة الأدوات الآلية اليابانية مدفوعًا بشكل أساسي بمتطلبات الحرب، وتم تحسين التكنولوجيا بسرعة من خلال تقليد الأدوات الآلية الأوروبية والأمريكية.

من عام 1955 إلى عام 1970، خرجت صناعة الأدوات الآلية اليابانية بسرعة من الكساد مع اندلاع الحرب الكورية. إلى جانب القيود المفروضة على المصنعين الأجانب والإعانات من أجل التطوير العكسي، زاد إنتاج الأدوات الآلية اليابانية بسرعة. نلخص الدعم السياسي الذي قدمته اليابان خلال هذه الفترة: تم إنشاء جمعية الأدوات الآلية اليابانية، وتم إنشاء جمعية الاستيراد، وتم تنفيذ التعاون الفني مع الشركات الأوروبية والأمريكية، وكان أهم شيء خلال هذه الفترة هو "قانون التدابير المؤقتة". "ترويج صناعة الآلات" ("قانون التدابير المؤقتة لتعزيز صناعة الآلات" الصادر عام 1956). طريقة الاهتزاز"). يشجع "قانون اهتزاز الآلة" على تجديد المعدات من خلال الدعم المالي المالي، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر، خفض أسعار الفائدة، وتمديد وقت التمويل، وتخفيف شروط الضمان، وما إلى ذلك. خلال هذه الفترة، تم استبدال معدات شركات الأدوات الآلية في جميع أنحاء البلاد بأخرى جديدة.

كانت الفترة من 1971 إلى 1982 فترة حرجة لتفوق الآلات الآلية اليابانية. في عام 1971، نفذت اليابان "القانون الكهروميكانيكي" لتعزيز التكامل بين صناعة الآلات وصناعة الإلكترونيات المتكاملة وتوجيه الشركات المصنعة للأدوات الآلية المحلية للاستثمار في التطوير والإنتاج. من أدوات الآلات CNC. وفي عام 1978، تم إصدار "قانون معلومات الآلة" لتشجيع الابتكار التكنولوجي، وخاصة في مجالات المعدات الميكانيكية الإلكترونية وتطوير البرمجيات، مما يوفر فرصة لتسريع العملية المتطورة لصناعة الأدوات الآلية اليابانية.

ومن عام 1982 إلى عام 2009، تجاوز إنتاج الأدوات الآلية في اليابان الولايات المتحدة في عام 1982 واحتلت المرتبة الأولى في العالم لمدة 27 سنة متتالية. شهد المشهد العالمي للآلات الآلية تغييرًا كبيرًا آخر في عام 2009. وبدأت الصين في الصعود بسرعة بعد انضمامها إلى منظمة التجارة العالمية في عام 2001. وفي عام 2009، تجاوزت اليابان وألمانيا وأصبحت أكبر قيمة لإنتاج الآلات الآلية في العالم. واحتلت المرتبة الثالثة بسبب تأثير الأزمة المالية، ثم تأثرت لاحقاً بشكل كبير بالتباطؤ الاقتصادي الذي بدأ في النصف الثاني من عام 2008، لتحتل المرتبة الثالثة بعد الصين وألمانيا. ومنذ ذلك الحين، وبفضل الاحتياجات القوية للاستثمار في المعدات للدول الناشئة ممثلة بالصين، تجاوزت ألمانيا وعادت إلى المركز الثاني في عام 2010.

بعد عام 2009، شهد نمط صناعة الأدوات الآلية العالمية تغييرات كبيرة. وعلى الرغم من تأثير الأزمة المالية، انتعش إنتاج الأدوات الآلية في اليابان، مدفوعا بالطلب على الاستثمار في المعدات في قطاع الإلكترونيات الاستهلاكية والأسواق الناشئة مثل الصين. ومع ذلك، تسبب الصراع التجاري الصيني الأمريكي في عام 2019 ووباء التاج الجديد في عام 2020 مرة أخرى في انخفاض إنتاج الأدوات الآلية في اليابان. وفي السنوات التالية، على الرغم من التحديات التي واجهتها الطلبات الخارجية، وصلت أحجام الطلبات في أسواق آسيا وأمريكا الشمالية إلى مستويات قياسية جديدة بحلول عام 2022. مع دخول عام 2023، بسبب تباطؤ النمو الاقتصادي في الصين، انخفضت الطلبات في السوق الآسيوية، مما يدل على أن صناعة الأدوات الآلية العالمية تتكيف مع التغيرات الجديدة في البيئة الاقتصادية والطلب في السوق.

لماذا تمكنت اليابان من التجاوز ولماذا تراجعت الولايات المتحدة

يمكننا أن نرى أن تجاوز صناعة الأدوات الآلية اليابانية وتراجع صناعة الأدوات الآلية الأمريكية حدثا في أواخر السبعينيات وأوائل الثمانينيات. وهناك أسباب عديدة لهذه الظاهرة مثل الاجتماعية والسياسية والاقتصادية والسياسية والتكنولوجية. الخ. وخلاصة القول أن هناك أربع نقاط رئيسية ساهمت في تفوق اليابان على الولايات المتحدة في نقل الصناعات العالمية:

1. تعمل تكنولوجيا الأدوات الآلية CNC على إعادة قوى الأدوات الآلية في اليابان وأوروبا والولايات المتحدة إلى نفس خط البداية:

قبل ظهور تقنية CNC، كانت القوى الآلية التقليدية في أوروبا والولايات المتحدة تتمتع دائمًا بميزة رائدة في مجال التصنيع الدقيق من خلال خبرتها المتراكمة على مدار سنوات عديدة من التطوير، وقد قدمت اليابان التكنولوجيا بشكل أكبر كملاحقة وظهور تكنولوجيا CNC وضعت الشركات المصنعة مرة أخرى على نفس خط البداية. نفذت الشركات المحلية في اليابان التحكم العددي بسرعة ووسعت جهودها لتشمل أنظمة التحكم العددي الموزعة وأنظمة التصنيع المرنة وغيرها من المجالات، مما يجعلها رائدة العالم في بعض المجالات. اعتمدت شركة Okuma Iron Works، وYamazaki Iron Works، وMori Seiki، التي تمر بفترة نمو سريع، تقنية CNC لأول مرة، مما أدى إلى تغيير المشهد التنافسي لصناعة الأدوات الآلية اليابانية، مما سمح لشركة Ikegai Iron Works، وNigata Iron Works، و هيتاشي سيكي إلى الشركات الكبرى التي ازدهرت قبل انتهاء الحرب العالمية الثانية بعد عام 2000.

2. فيما يتعلق باستراتيجية السوق، تركز اليابان على الأدوات الآلية الصغيرة منخفضة التكلفة، بينما يركز المصنعون الأمريكيون على الأدوات الآلية المتطورة واسعة النطاق.

كانت استراتيجية السوق التي تبنتها الشركات المصنعة لأدوات الآلات CNC اليابانية في أوائل السبعينيات هي إعطاء الأولوية لإنتاج مخارط صغيرة ومنخفضة التكلفة وبسيطة الوظيفة لتحفيز الطلب المحتمل من الشركات الصغيرة والمتوسطة المحلية والأجنبية، مع الهدف الرئيسي هو احتلال السوق الواسعة والحصول على الأرباح. تختلف هذه الإستراتيجية عن الشركات المصنعة الأمريكية النموذجية (بما في ذلك بعض الشركات المصنعة الأوروبية)، والتي تركز على إنتاج أدوات آلية كبيرة ومكلفة ومتطورة للسيارات والفضاء وغيرها من المجالات.

3. تتمتع اليابان بمزايا على الولايات المتحدة من حيث المواهب وتكاليف العمالة وأسعار الصرف وما إلى ذلك.

تتمتع اليابان بمزايا كبيرة مقارنة بالولايات المتحدة في صناعة الأدوات الآلية، خاصة فيما يتعلق بتدريب المواهب وتكاليف العمالة وأسعار الصرف. ففي ثمانينيات القرن العشرين، كانت تكاليف العمالة في اليابان أقل بنسبة 36% من نظيراتها في الولايات المتحدة، وكانت تكاليف تصنيع الأدوات الآلية أقل بنسبة 23% في المقابل، واستثمرت اليابان بشكل أكبر في تدريب المواهب الفنية، وخاصة في مجال الإلكترونيات والهندسة الكهربائية. وبالإضافة إلى ذلك، أدى ارتفاع قيمة الدولار الأمريكي إلى ارتفاع تكاليف التصنيع في الولايات المتحدة، مما حد من قدرتها التنافسية في السوق الدولية. إن تركيز اليابان المبكر على تكنولوجيا الكمبيوتر والاستثمار فيها، جنبًا إلى جنب مع انخفاض تكاليف العمالة، وضع أساسًا متينًا للابتكار التكنولوجي ومزايا السوق لصناعة الأدوات الآلية اليابانية.

4. لقد لعب تطور صناعة السيارات في اليابان دورًا قياديًا واضحًا

أدى التطور السريع لصناعة السيارات في اليابان إلى دفع النمو والابتكار التكنولوجي لصناعة الأدوات الآلية المحلية بشكل كبير من عام 1975 إلى عام 2001. وبينما كان إنتاج السيارات الياباني يقود العالم في عام 1983، زاد أيضًا الطلب على تكنولوجيا الأدوات الآلية ذات الصلة، مما عزز الاختراقات التكنولوجية الرئيسية بما في ذلك أنظمة التصنيع المرنة (FMS). بالإضافة إلى ذلك، قدمت مجموعات التصنيع التي شكلتها صناعة السيارات في طوكيو وأوساكا وناغويا وأماكن أخرى طلبًا قويًا في السوق وقوة ابتكار لصناعة الأدوات الآلية، وبالتالي تعزيز الريادة العالمية لصناعة الأدوات الآلية اليابانية.

صناعة الأدوات الآلية في بلدي كبيرة ولكنها ليست قوية. تحديثات المعدات واسعة النطاق + السفر إلى الخارج أو تحسين النافذة

على الرغم من أن صناعة الأدوات الآلية في بلدي أصبحت بسرعة أكبر سوق للأدوات الآلية في العالم منذ انضمامها إلى منظمة التجارة العالمية، فإنه يمكن أن نرى من تاريخ شنيانغ للأدوات الآلية أن عملية بلدي لتصبح قوة للآلات الآلية قد بدأت للتو. ويبدو أن الشركات المملوكة للدولة في مجال الأدوات الآلية، والتي تمثلها شركة شنيانج للأدوات الآلية، كانت تتبع مسار "الأكبر أولا، ثم تصبح أقوى" في العقد الذهبي بعد عام 2001. وكانت هذه الشركات تأمل في تحقيق التقدم التكنولوجي بين عشية وضحاها من خلال عمليات الاندماج والاستحواذ، الأمر الذي أدى في نهاية المطاف إلى تحقيق تقدم تكنولوجي بين عشية وضحاها من خلال عمليات الاندماج والاستحواذ. للعديد من الشركات التي تتوسع بشكل أعمى وسط التقلبات الدورية. يعكس تراجع شركة Shenyang Machine Tool خصوصية صناعة الأدوات الآلية:

1. لن تتأثر بشكل كبير بأرباح التكلفة. فالبلدان التي تتمتع بفائض في تجارة الأدوات الآلية مثل اليابان وألمانيا وكوريا الجنوبية وإيطاليا ليست من الأسواق المنخفضة الأجور مثل جنوب شرق آسيا والمكسيك التي طورت صناعاتها التحويلية بقوة في السنوات الأخيرة كلها بلدان العجز التجاري.

2. متطلبات السياسة لصناعة الأدوات الآلية عالية جدًا. إن تراكم التكنولوجيا في صناعة الأدوات الآلية عملية طويلة. إن التسويق الكامل يجعل من الصعب توجيه تصنيع الأدوات الآلية المتطورة دول مثل اليابان، توجيهات الحكومة اليابانية ودعمها لصناعة الأدوات الآلية انسحبت صناعة الأدوات الآلية اليابانية تدريجيًا بعد أن كان الهيكل مستقرًا للغاية، وقد عزز التوجيه القوي للحكومة اليابانية بشأن تكنولوجيا CNC معدل CNC للأدوات الآلية اليابانية من 42.7٪. في عام 1955 إلى 95.1% في عام 1984. يبلغ المعدل الحالي لأدوات الآلات باستخدام الحاسب الآلي في بلدي حوالي 45%. السياسات الرئيسية الحالية لبلادي: "الترويج لتحديثات المعدات على نطاق واسع" التي اقترحها مؤتمر العمل الاقتصادي المركزي في ديسمبر 2023، و"الخصم الفائق". "الإعفاءات الضريبية لشركات الأدوات الآلية. ومن هذه السياسات يمكننا أن نرى أوجه التشابه مع "قانون اهتزاز الآلات".

من منظور تقني، واجهت اليابان فرصة مع ظهور تكنولوجيا CNC، كما أن ظهور تكنولوجيا الذكاء والذكاء الاصطناعي اليوم لديه القدرة على تغيير صناعة التصنيع. على الرغم من أن سوق الأدوات الآلية في بلدي كبير جدًا بالفعل، إلا أنه من الصعب القيام بذلك العثور على زيادات من منظور الترقيات التكنولوجية واسعة النطاق، ولكن الاستثمار التكنولوجي في صناعة الأدوات الآلية كان دائمًا تطلعيًا وعالي التكلفة.

من منظور التوسع الخارجي، يمكننا الإشارة إلى الإنجازات المتبادلة لصناعة الأدوات الآلية اليابانية وصناعة السيارات. كانت فترة السبعينيات إلى التسعينيات هي الفترة المتفجرة لصناعة السيارات اليابانية، وكانت صناعة السيارات هي المصدر الرئيسي للطلب. للآلات اليابانية. وفي عام 2023، تجاوزت بلدي اليابان وأصبحت أكبر دولة في صادرات السيارات. وأصبحت الفرص الهيكلية لتصدير الأدوات الآلية إلى الخارج واضحة بشكل متزايد.

من منظور السياسة، فإن "تحديثات المعدات واسعة النطاق" و"الخصومات الفائقة" هي تمامًا نفس "قانون اهتزاز الآلات" الياباني، الذي يشجع شركات الأدوات الآلية على الاستثمار في البحث والتطوير، كما تعمل السياسات على تعزيز تحديثات المعدات وزيادة التكلفة الإجمالية معدل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

المصدر: معهد أبحاث صناعة فورتشن الجديد